(記者 常斌 通訊員 孫紀(jì)剛 蘇文龍)經(jīng)過(guò)入廠體溫測(cè)量、車間門口吹淋除塵,2月18日上午,記者走進(jìn)江蘇華騁科技有限公司儀附貼片車間,只見整個(gè)全自動(dòng)生產(chǎn)線上,3名戴著口罩的技術(shù)人員正在各自的設(shè)備旁按章操控。“這一套生產(chǎn)線由國(guó)外引進(jìn),運(yùn)轉(zhuǎn)2個(gè)小時(shí),就相當(dāng)于10名工人一天的工作量。”公司儀附貼片車間主任季松濤介紹,由于技術(shù)含量高,該生產(chǎn)線不僅提升了生產(chǎn)效率,還大幅提高了產(chǎn)品精度。他們正發(fā)揮生產(chǎn)線自動(dòng)化的優(yōu)勢(shì),加班加點(diǎn),以彌補(bǔ)疫情所造成的生產(chǎn)缺口。
“得益于近年來(lái)持續(xù)加大智能化、自動(dòng)化改造和積極組織本地為主的員工復(fù)工,我們公司2月16日正式復(fù)工,到目前為止已基本恢復(fù)產(chǎn)能。”華騁科技有限公司辦公室主任趙英介紹,近年來(lái),該公司先后投入3000多萬(wàn)元用于車間智能化、自動(dòng)化改造,使生產(chǎn)效率提高了62%。
作為全市經(jīng)濟(jì)發(fā)展主戰(zhàn)場(chǎng)之一,虹橋工業(yè)園區(qū)近年來(lái)在加快創(chuàng)新跨越發(fā)展中,吸引了一批批外來(lái)員工到企業(yè)就業(yè)。該園區(qū)管委會(huì)副主任張立新介紹:“針對(duì)園區(qū)外來(lái)員工多的實(shí)際,我們?cè)趪?yán)防嚴(yán)控疫情的前提下,一方面加大組織協(xié)調(diào)企業(yè)在泰州地區(qū)的員工盡快返廠復(fù)工,另一方面發(fā)揮智能制造的優(yōu)勢(shì),最大限度地釋放產(chǎn)能,盡可能降低疫情對(duì)工業(yè)經(jīng)濟(jì)的影響。”
據(jù)了解,近年來(lái),園區(qū)突出智能化、綠色化、高新化方向,引導(dǎo)企業(yè)持續(xù)加大技術(shù)改造升級(jí)和創(chuàng)新開發(fā),創(chuàng)成泰州市智能車間2個(gè),揚(yáng)子鑫福大型船舶精益建造項(xiàng)目入選國(guó)家工信部?jī)苫诤瞎芾眢w系貫標(biāo)示范,泰潤(rùn)物流被列為省兩化融合貫標(biāo)重點(diǎn)培育企業(yè)。
在江蘇宏大特種鋼機(jī)械廠有限公司金工車間內(nèi),自動(dòng)化數(shù)控加工機(jī)床旁邊,技術(shù)工人正戴著口罩有條不紊地操控,趕制訂單。據(jù)介紹,去年該公司投入3000萬(wàn)元,新添置了先進(jìn)設(shè)備91臺(tái)(套),其中數(shù)控、智能設(shè)備占據(jù)了一半以上。今年1月份,又投入250萬(wàn)元購(gòu)置了2臺(tái)數(shù)控車銑機(jī)床。
疫情發(fā)生后,針對(duì)三分之二員工來(lái)自市外的實(shí)際,宏大公司注重通過(guò)思想發(fā)動(dòng)、關(guān)愛措施,激發(fā)本地員工的工作激情,發(fā)揮智能、數(shù)控設(shè)備的最大效能,并實(shí)行中午不休息、下午提前下班的特殊工作制,根據(jù)輕重緩急,組織定向生產(chǎn)突擊,優(yōu)先完成外貿(mào)、長(zhǎng)期合作伙伴等客戶的生產(chǎn)訂單。對(duì)于催貨較急、一時(shí)無(wú)法完成交付的訂單,則由法律顧問(wèn)主動(dòng)聯(lián)系溝通客戶,取得諒解,重新確定交貨期限,以穩(wěn)定客戶、不丟市場(chǎng)。
據(jù)介紹,宏大公司正在趕制柳鋼、防城港帶式焙燒機(jī)項(xiàng)目、巴西淡水河谷阿曼項(xiàng)目、印度RASHMI項(xiàng)目等國(guó)內(nèi)外大客戶的訂單產(chǎn)品,力爭(zhēng)今年國(guó)稅開票銷售比去年增長(zhǎng)25%左右,其中出口增長(zhǎng)20%左右。
企業(yè)技術(shù)骨干多為來(lái)自外地,疫情防控下如何確保企業(yè)自動(dòng)化、智能化生產(chǎn)的技術(shù)支撐?華騁、宏大等虹橋工業(yè)園區(qū)的企業(yè)紛紛實(shí)行了外地技術(shù)人員在家“網(wǎng)上辦公”,遇到技術(shù)難題,線上會(huì)商解決。一直連續(xù)生產(chǎn)的圣達(dá)電氣有限公司,春節(jié)前就留下了4名技術(shù)骨干值守假日。在公司高精超薄鋰電銅箔一期自動(dòng)化生產(chǎn)線上,1名工人看管2臺(tái)機(jī)器,2條生產(chǎn)線24臺(tái)機(jī)器,12名員工就行。圣達(dá)電氣有限公司副總經(jīng)理陶炳貞介紹,疫情發(fā)生后,該公司一方面根據(jù)客戶需求變化和產(chǎn)品質(zhì)保期,調(diào)整生產(chǎn)任務(wù),連續(xù)運(yùn)營(yíng)2條生產(chǎn)線;一方面對(duì)在外地的技術(shù)骨干實(shí)行“網(wǎng)上辦公”,組織他們靠前謀劃、完善設(shè)備采購(gòu)計(jì)劃、有序推進(jìn)二期項(xiàng)目,力爭(zhēng)今年底二期項(xiàng)目設(shè)備安裝到位。公司計(jì)劃在一期投入2.2億元的基礎(chǔ)上,再投入3.5億元上馬二期項(xiàng)目,其中先進(jìn)設(shè)備投入2.5億元,將實(shí)現(xiàn)二期生產(chǎn)線的全部智能化。
截至2月18日,虹橋工業(yè)園區(qū)(鎮(zhèn))共有186家企業(yè)在產(chǎn),其中連續(xù)生產(chǎn)企業(yè)10家、經(jīng)批準(zhǔn)提前復(fù)工“三必需”企業(yè)5家,2月10日以來(lái)批準(zhǔn)復(fù)工219家,其中規(guī)上企業(yè)50家。
“奮力奪取疫情防控和工業(yè)發(fā)展的雙勝利,是當(dāng)前最主要、最緊迫的任務(wù)。”張立新表示,為推進(jìn)更多企業(yè)復(fù)工復(fù)產(chǎn)、達(dá)產(chǎn)達(dá)效,除了發(fā)揮智能設(shè)備“生產(chǎn)效率高、用工少”的優(yōu)勢(shì),園區(qū)將加大組織省內(nèi)外技術(shù)骨干、關(guān)鍵崗位人員返廠,有序組織在外地普通員工返廠,嚴(yán)格按照規(guī)定實(shí)施旅居排查、隔離觀察,并由鎮(zhèn)醫(yī)院安排醫(yī)生上門測(cè)量體溫,助力更多企業(yè)員工返廠返崗。同時(shí),繼續(xù)加大與有關(guān)部門協(xié)調(diào),為企業(yè)辦理運(yùn)輸車輛通行證,讓企業(yè)原料進(jìn)得來(lái)、產(chǎn)品出得去。
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