萬基傳動減速電機車間自動化智能立體倉庫近3000個貨位，存儲著上百萬個零件。“我們自己有一個ERP企業(yè)資源計劃）系統(tǒng)，ERP系統(tǒng)提交到WMS倉儲管理系統(tǒng)上面，它就自動以托盤為單位，將需要的零部件送出來，大屏幕上會顯示零部件名稱和數(shù)量。”陳菊芬告訴記者，以前各個配件的生產(chǎn)零散分布在不同地方，需要用車運來裝去，一個系列產(chǎn)品最起碼要一個多月才能生產(chǎn)出來，現(xiàn)在集中在一處，只需要15至20天，產(chǎn)能提高了一倍。

　　隨著工業(yè)領(lǐng)域創(chuàng)新轉(zhuǎn)型的步伐加快，智能制造已成為制造業(yè)發(fā)展的必由之路。市委十三屆七次全會提出，“加快機電產(chǎn)業(yè)改造提升，推動價值鏈向中高端攀升。”作為我市機電產(chǎn)業(yè)的龍頭企業(yè)，泰隆集團堅持創(chuàng)新發(fā)展，深入推進智能化改造，促進全要素生產(chǎn)率的提升，進一步提升產(chǎn)品的市場競爭力和附加值。

　　在泰隆集團，不僅是傳統(tǒng)的減速機生產(chǎn)正在實現(xiàn)智能化制造，公司在新產(chǎn)品——機器人關(guān)節(jié)用精密減速器的生產(chǎn)中，投資建設(shè)兩幢恒溫、恒濕智能車間，從歐美引進先進生產(chǎn)設(shè)備，構(gòu)建了全新的“基于精益的減速器研產(chǎn)銷協(xié)同管理平臺”，升級了企業(yè)資源計劃系統(tǒng)和產(chǎn)品生命周期管理，新建了設(shè)計云平臺。目前正在對標(biāo)徐工集團液壓件公司，將減速機電機車間建成為數(shù)字化車間，以實現(xiàn)對產(chǎn)品生產(chǎn)計劃、制造工藝、質(zhì)量管控、設(shè)備管理、物料配送、人員管理等多方位的業(yè)務(wù)流程的標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化。

　　據(jù)了解，通過堅持有質(zhì)量有效益的發(fā)展主線，牢牢抓住“改造升級、培育新品”經(jīng)濟增長的“雙引擎”，為泰隆集團持續(xù)健康發(fā)展增添了后勁。今年上半年，泰隆集團實現(xiàn)入庫稅收5275萬元，同比增長16.1%；完成國稅開票銷售7.96億元，同比增幅1.9%。

　　“我們泰隆集團將認真貫徹市委十三屆七次全會精神，舉全公司之力，圍繞高質(zhì)量發(fā)展，狠抓產(chǎn)業(yè)改造提升，打造數(shù)字化工廠，達到降低成本、智能化制造運營流程、企業(yè)高效運營目標(biāo)，打造泰隆集團傳動機械科技產(chǎn)業(yè)園建設(shè)的先行示范區(qū)。”泰隆集團副總經(jīng)理徐敬說。