中丹集團(tuán)以科技研發(fā)為支撐 加快轉(zhuǎn)型升級(jí)
江蘇中丹集團(tuán)強(qiáng)化科研開發(fā)和平臺(tái)建設(shè),并以此為支撐,加快傳統(tǒng)產(chǎn)品轉(zhuǎn)型升級(jí)和新產(chǎn)品的開發(fā)應(yīng)用,進(jìn)一步調(diào)優(yōu)產(chǎn)品結(jié)構(gòu),為企業(yè)持續(xù)快速發(fā)展提供了不竭的動(dòng)力。 日前,從江蘇中丹集團(tuán)傳來(lái)喜訊,中丹藥物研究院成為江蘇省精細(xì)功能高分子材料重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,這是我市第一家由企業(yè)設(shè)立的省級(jí)重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,也標(biāo)志著中丹藥物研究院的研發(fā)水平達(dá)到了一定的水準(zhǔn)。目前,研究院已經(jīng)與美國(guó)哈佛大學(xué)、麻省理工學(xué)院、德國(guó)海德堡大學(xué)等國(guó)際國(guó)內(nèi)知名高校多名研究人員簽約。 據(jù)介紹,為不斷提升企業(yè)自主創(chuàng)新能力,推進(jìn)轉(zhuǎn)型升級(jí),中丹集團(tuán)以研究院和工程技術(shù)中心為主要載體,積極實(shí)施傳統(tǒng)產(chǎn)品工藝技術(shù)革新和關(guān)聯(lián)產(chǎn)品前伸后延的開發(fā),對(duì)靛藍(lán)產(chǎn)品先后實(shí)施了堿熔攪拌方式改進(jìn)、導(dǎo)熱油爐余熱回收等技術(shù)改造;氨基苯醚產(chǎn)品實(shí)施了加氫還原工藝;乙氧基喹啉實(shí)施了連續(xù)化工程改造,能耗下降了近20%。新工藝技術(shù)的應(yīng)用提升了傳統(tǒng)產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力,三大傳統(tǒng)產(chǎn)品市場(chǎng)份額比以前增加了8個(gè)以上的百分點(diǎn)。與此同時(shí),研究院先后成功開發(fā)并放大生產(chǎn)的農(nóng)藥中間體PEN、氟化學(xué)系列等10個(gè)新產(chǎn)品或商務(wù)定制產(chǎn)品,也為企業(yè)贏得了較好的經(jīng)濟(jì)效益。 中丹集團(tuán)總經(jīng)理助理徐勇介紹,目前企業(yè)正在積極推進(jìn)技術(shù)改造,向“雙高一優(yōu)”方向轉(zhuǎn)型升級(jí),積極推進(jìn)產(chǎn)品的開發(fā)向前伸后延配套轉(zhuǎn)型升級(jí),通過(guò)以上工作,中丹集團(tuán)將會(huì)形成以精細(xì)化工、醫(yī)藥、農(nóng)藥和日用化學(xué)品并存的轉(zhuǎn)型升級(jí)新格局。 |